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非金屬鏈條圓形刮泥機(jī)

發(fā)布時間:2019-06-25人氣:

非金屬鏈條圓形刮泥機(jī)

1.1. 概要

A. 如本規(guī)范及圖面所示,并為完整及適當(dāng)安裝所需,承包商應(yīng)提供本污水處理沈淀池刮泥設(shè)備,用以將沈淀于終沈池池底之生物污泥,刮集它池底中央之污泥貯槽內(nèi)以便排除污泥。但承商必須負(fù)責(zé)整個系統(tǒng)正常操作。

1.2. 品質(zhì)保證

A. 裝運(yùn)之前原廠應(yīng)工廠內(nèi)完成本設(shè)備之完整檢測工作,以確保所有部品之適當(dāng)界面及調(diào)整。

B. 整套設(shè)備除了溢流堰、擋板、進(jìn)流管、浮渣斗槽,控制盤可在國內(nèi)制造之外,其余之主要配件均須由同一刮泥設(shè)備制造商制造進(jìn)口。

C. 全部機(jī)件之設(shè)計須能承受搬移、運(yùn)送、安裝及滿載操作時任何情況所產(chǎn)生各種應(yīng)力。

2. 產(chǎn)品及構(gòu)造

2.1. 概述

整套刮泥機(jī)之刮泥鏈條在惰輪上運(yùn)轉(zhuǎn),該每一惰輪之節(jié)距為4公尺且系安裝在池墻邊且大約自池底60公分高之位置。鏈條以插梢運(yùn)行且為直立式,刮板外部端,系經(jīng)由鋼索或鋼棒附在鏈條上且該內(nèi)部端的另外一端聯(lián)結(jié)到池子中央之入口管子且滑動旋轉(zhuǎn)。刮板在池子底部運(yùn)行且藉由好幾個輪子支撐。當(dāng)移動刮板推動污泥且集中污泥向池子中間之貯槽以便排除污泥。

2.2. 主要設(shè)計條件

設(shè) 計 名 稱

沈淀池刮泥設(shè)備

設(shè)計編號


數(shù)量(套)


安裝位置


尺寸:直徑(M) X池寬(M) X有效水深(M)

M直徑 x M池深 x M有效水深

用途

沈淀分離

運(yùn)行速度

1.2公尺/分鐘

 2.3. 構(gòu)造

整套設(shè)備至少必須包含刮泥鏈條、刮泥板、底部輪子、驅(qū)動鏈輪、惰輪、驅(qū)動軸、惰輪軸、軸承、鏈條張力器、驅(qū)動總成、過載保護(hù)總成、螺栓等附件,但承商必須提供完整之配件以提供正常之運(yùn)轉(zhuǎn)。

A. 刮泥鏈條 (Collector Chain)

刮泥鏈條必須圓為圓錐形附接合插梢且由高聚合物及高張力非金屬材料作成,重量不少于4.3公斤/公尺且鏈環(huán)之節(jié)距為178 mm。鏈環(huán)之材質(zhì)系由聚縮醛(polyacetal)且插梢由聚醯胺 (polyamide)作成,為了降低鏈條磨損率,軸承面積均保持最大尺寸,鏈環(huán)軸承面積為1700 mm2且凹口軸承面積為1840 mm2,鏈環(huán)最大破裂強(qiáng)度為38 KN (3800 kg)且工作強(qiáng)度為20 KN (2000 kg)。該圓錐形插梢必須提供一個T型頭以防止轉(zhuǎn)動且鎖住以防止推出。

鏈條系設(shè)計用來運(yùn)行與插梢加強(qiáng),此將拉出過量的應(yīng)力到鏈環(huán)插踃,此應(yīng)力是由圓錐插梢較厚的一端有額外大軸承面所產(chǎn)生出來的。鏈環(huán)底部旁邊為  圓弧形且符合惰輪半徑此為很光滑之外緣 (無齒形) 鏈環(huán)提供與惰輪一個大的接觸面以降低表面壓力及減少磨損。鏈環(huán)一般運(yùn)送系以1 M之長度 (大約6節(jié))。

刮板直接鎖住鏈環(huán),不須特別固定鏈接等附件。

B. 鏈條防止跳脫及過載保護(hù)總成 (Chain Watch with Integrated Overload Switch)

鏈條防止跳脫裝置系完全設(shè)計用于防止鏈條自刮板上跳脫及刮偏偏準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)之動作。此鏈條防止跳脫裝置與過載保護(hù)開關(guān)結(jié)合為一體。此裝置系由二個AISI 304不銹鋼桿樞軸組成且成圓弧狀符合驅(qū)動鏈輪之半徑尺寸,假如鏈條試著跳開鏈輪它將會推任一支拉桿如此將使感應(yīng)開關(guān)作動且停止刮板系統(tǒng)同時反應(yīng)此防止跳脫裝置預(yù)先調(diào)整之負(fù)荷。

此鏈條防止跳脫裝置將因此防止系統(tǒng)可能因為外部東西所造成之損害且此損害可能造成系統(tǒng)之停擺。該鏈條之防止跳脫裝置鎖到池壁且附上可調(diào)整之AISI 304不銹鋼支架,刮板末端連結(jié)器提供一個深深的凹口容許它們自鏈條防止跳脫裝置通過。鏈條防止跳脫裝置之感應(yīng)開關(guān)須要提供一電壓24伏特直流電 (24 V DC)。

C. 刮泥板總成 (Flight Assembly)

刮板由聚酯 (polyester) 結(jié)合添加劑及填塊且以玻璃纖維加強(qiáng),該刮板必須為非金屬材料玻璃纖維至少含60%~70%以確保足夠之強(qiáng)度,具曲線形狀的刮板藉由筆直的,刮板段結(jié)合角形的連接片而成的此連接片系由AISI 304不銹鋼作成的刮板須附有橡膠擠壓片以提供有效清除池子底板,刮板軸承安裝4~6個聚乙烯(polyethylene)軸承塊到池子之中央自流管相關(guān)之支撐結(jié)構(gòu)由AISI 304不銹鋼作成。每一池由二個或更多的刮板安裝組成,刮板之重量不少于5.5公斤/公尺。

D. 底部輪子 (Bottom Wheel)

刮板運(yùn)轉(zhuǎn)在藉由二個或更多個雙輪安裝在刮板角度聯(lián)接片之支撐上,底部輪子之材質(zhì)系為聚醯胺 (polyamide)。該輪子直徑為200 mm,輪軸長60 mm,軸承面積為1200 mm2。

E. 刮泥鏈條驅(qū)動輪提供可調(diào)整節(jié)距 (Collector Chain Drive Sprocket with Adjustable pitch)

刮泥鏈條之驅(qū)動鏈輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計系由一系列水平傳動梢所構(gòu)造,這些傳動插梢借著插入鏈條凹槽的方式來驅(qū)動鏈條。傳動所作用的力量需能均勻的分布在整個鏈環(huán)寬面上,且使鏈條做直線運(yùn)動。鏈輪系由兩個耐酸堿不銹鋼法蘭組成,法蘭并以耐酸堿AISI 304不銹鋼螺栓及自鎖式螺帽互相連接,法蘭厚度至少須 4mm,螺栓應(yīng)以耐酸堿不銹鋼管覆蓋,此鋼管的作用正如拉拔插梢,此拉拔插梢用以拉動有凹口的鏈環(huán)且數(shù)目最少10個。鏈輪傳動銷需以聚氨酯 (polyurethane) 套筒覆蓋,該聚氨酯(polyurethane) 套筒的更換,需在不需將鏈條脫離鏈輪的情況下作用之。該傳動插銷可以自動調(diào)整節(jié)距且降低鏈條之磨損以提升使用壽命。

F. 刮泥鏈條惰輪 (Collector Chain Idle Wheel)

惰輪為圓形且一體成形不具任何齒形之設(shè)計。輪緣直徑為350 mm,輪轂直徑為60 mm材質(zhì)為聚醯胺 (polyamide)。

G. 驅(qū)動軸 (Drive Shaft)

驅(qū)動軸必須為實(shí)心的AISI 304不銹鋼且轉(zhuǎn)動于安裝在池墻之軸承。軸之直徑約80 mm且中央管狀軸之總成大約168 mm。

H. 惰輪軸 (Drive Shaft)

惰輪軸系安裝在墻之支架且由AISI 304不銹鋼作成,此支架系藉由3支化學(xué)螺栓安裝在池子邊墻上,此支架必須為可安裝調(diào)整及鏈條準(zhǔn)線。

I. 軸承 (Wall Bearing)

所有在水面下之軸承均由高分子量聚乙烯 (high molecular polyethylene) 作成且具水潤滑。軸承支撐系由AISI 304不銹鋼作成。

J. 鏈條張力器 (Chain Tensioner)

自動的鏈條松緊器以保持鏈條在一不變的緊度,它是位于鏈條傳動輪轉(zhuǎn)動方向的后方。松緊器之力量系藉由配重之原理,該推進(jìn)輪系由塑料作成。

K. 驅(qū)動總成 (Drive Unit)

驅(qū)動裝置之減速器為螺旋型全密閉,油浴式附耐磨軸承,驅(qū)動系在工廠預(yù)先組裝完成且整套運(yùn)出以確保零件有適當(dāng)?shù)慕M裝。

馬達(dá)為全密閉,附球狀軸承、定速,足夠動力起動及連續(xù)操作在正常操作條件且無過載之狀況,馬達(dá)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)且能操作在電壓–伏特,F(xiàn)級絕緣,電源為  千瓦,50HZ/60 HZ。

L. 浮渣刮除裝置 (Scum Scraper)

表面浮渣刮除裝置必須提供,該浮渣刮板必須由玻璃纖維作成。

M. 溢流堰 (Overflow Weir)

溢流堰應(yīng)為3 mm厚之不銹鋼板焊接制成,深度為50 cm,堰板則以FRP板或不銹鋼板制成,并以螺栓固定于不銹鋼堰體兩側(cè),其間隙應(yīng)加止水填料加以封填防止水流滲出。出水堰板上端應(yīng)開割V型堰口,請見設(shè)計圖。堰板上應(yīng)留有細(xì)長孔,使堰板可上下調(diào)整。

N. 單元控制盤 (Unit Control Panel)

整個預(yù)先接好的單元控制盤供終沈池刮泥機(jī)及浮渣泵使用,所有的起動器、控制、繼電器過載保護(hù)、定時器、保險絲等,整套近接開關(guān)及提供現(xiàn)場安裝用之五金及驅(qū)動器必須提供。其外保護(hù)罩保護(hù)等級須符合NAMA 4或4X,IP 56以上之規(guī)定。控制盤內(nèi)須附電熱器。


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