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液壓往復(fù)式刮泥機(jī)

發(fā)布時(shí)間:2019-04-10人氣:

1、產(chǎn)品簡(jiǎn)介


  液壓往復(fù)式刮泥機(jī)(又稱(chēng)底部刮泥機(jī))為沉淀池的主要設(shè)備。排泥系統(tǒng)為底部刮泥機(jī)系統(tǒng)不可分開(kāi)的一部分。池子收集泥采用泥斗式,刮泥方式是利用安裝在池底的液壓往復(fù)式池底刮泥機(jī)將污泥刮送至泥斗內(nèi),在利用安裝在泥斗內(nèi)的氣升攪拌排泥裝置將污泥通過(guò)排泥管排出。


二、運(yùn)行條件及使用環(huán)境


  運(yùn)行條件:(1)工作場(chǎng)所:沉淀池(2) 環(huán)境溫度:0~40℃(3) 工作制:允許24h/d連續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行,PH值6~9的條件下保證正常運(yùn)行。使用環(huán)境:室內(nèi)沉淀排泥水中。


液壓往復(fù)式刮泥機(jī)(圖2)


三、供貨范圍


   整機(jī)供貨:液壓鑲銅、活塞撐桿、三角臂架、水平推桿、中心軸、刮板、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、底面滑軌、底面滑板、滑鞋、斜撐、配套安裝材料、配套電控箱


四、主要技術(shù)參數(shù)


  控制方式:就地控制與中央集中控制相結(jié)合·運(yùn)行功率(kW):2*1.5kW,設(shè)有室外防護(hù)設(shè)施·電機(jī)防護(hù)等級(jí):IP55·電機(jī)絕緣等級(jí):F級(jí)·電源:3×380V, 50Hz·工作制:24小時(shí)/天連續(xù)運(yùn)行或間歇運(yùn)行 

 

五、基本原理 

 

  1 沉淀池專(zhuān)用底部刮泥機(jī)構(gòu)造:利用液壓驅(qū)動(dòng)方式,使刮板呈往復(fù)運(yùn)動(dòng)而將污泥輸送至污泥坑。

 

  2 底部刮泥設(shè)備特性:易于改造以適用于現(xiàn)有沉淀池之改善。往復(fù)推動(dòng)式刮泥機(jī)的設(shè)計(jì),允許其液壓系統(tǒng)可在相當(dāng)大的范圍內(nèi)定位,無(wú)論是拉式或推式,刮泥機(jī)都能產(chǎn)生同樣的效果,甚至在一些場(chǎng)合當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)部件由四個(gè)減至一個(gè)時(shí),將液壓油缸水平放置水面下都有可能。不管池底是否水平,都能產(chǎn)生良好的效果;楔形刮泥板之凹面必須朝向污泥坑之方向。 


  3 安裝簡(jiǎn)便、維修方便:設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,也就是安裝簡(jiǎn)單。一般標(biāo)準(zhǔn)造型之刮泥組只須2~5 個(gè)工作天便可安裝完成。需要維修的部件很少,少數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)部件和相關(guān)推動(dòng)部件受損對(duì)刮泥機(jī)的影晌很小。池底之刮泥板導(dǎo)軌材質(zhì)為高密度聚丙烯,其與刮泥板之摩擦力小,故作動(dòng)刮泥機(jī)所需之動(dòng)力很小。使得設(shè)備操作靈敏、且可獲得長(zhǎng)久之使用壽命。  


  4 液壓設(shè)計(jì)、運(yùn)轉(zhuǎn)部件少:零部件的設(shè)計(jì)已經(jīng)過(guò)廣泛的科學(xué)測(cè)試;沉淀池刮泥測(cè)試也顯示刮泥板的楔形凹面結(jié)構(gòu)是解決不同類(lèi)型污泥或需要不同刮泥速度的最佳方案,得到最佳的污泥厚縮效果。另外,它結(jié)合了最佳液壓設(shè)計(jì)獲得最好的輸送污泥方案,刮泥機(jī)的運(yùn)行速度由污泥的類(lèi)型決定?!?/span>


  5 安裝刮泥機(jī)刮泥板設(shè)計(jì),可以安裝于大多數(shù)的既有沉淀池底部無(wú)需對(duì)既有沉淀池做特別的改造,甚至在傾斜底面或有縱向凹槽的沉淀池內(nèi)也可得到穩(wěn)定的刮泥效果。刮泥機(jī)也可很容易地安裝在不同寬度的沉淀池內(nèi),刮泥機(jī)安裝具相當(dāng)大彈性,能適合大多數(shù)既有設(shè)備的需求, 因動(dòng)力裝置的定位很靈活,故幾乎適安裝于所有的方形沉淀池?!?/span>


  6 各種不同的安裝情況,如下列圖示及說(shuō)明。 


  液壓往復(fù)刮泥機(jī),偏心油壓缸框架安裝于沉淀池之池壁上。拉式刮泥機(jī),偏心油壓缸框架安裝于混凝土平臺(tái)上。偏心油壓缸框架安裝于混凝土平臺(tái)上,偏心油壓缸框架,配合傾斜板之安裝可以大量提高處理水量。


六、主要結(jié)構(gòu)及工作原理


  往復(fù)式刮泥機(jī)由液位鑲銅、活塞撐桿、三角臂架、水平推桿、中心軸、刮板、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、底面滑軌、滑鞋、斜撐、控制柜、以及配套材料等組成刮泥系統(tǒng)。底面滑軌分別固定池底兩側(cè),刮泥機(jī)在液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)下沿滑軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)。


  底部刮泥機(jī)的底部刮板為整體結(jié)構(gòu),水下部分無(wú)任何移動(dòng)部件。除耐磨襯墊外,全部采用不銹鋼304材質(zhì)。底部刮泥機(jī)的運(yùn)行為往復(fù)運(yùn)動(dòng)。


  1)液壓裝置:一組油槽二組電機(jī)


  一組油槽二組電機(jī)液壓驅(qū)動(dòng)裝置,提供二組往復(fù)式底部刮泥機(jī)之動(dòng)力。液壓驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)馬達(dá)、泵、油槽、加熱器、空氣濾清器、液壓油濾清器、溫度開(kāi)關(guān)、液位開(kāi)關(guān)、電磁閥、壓力計(jì)、安全閥、液壓油管線(xiàn)及液壓油管線(xiàn)閥等組成。


  電動(dòng)馬達(dá)為全密閉風(fēng)扇型縱向往復(fù)式底部刮泥機(jī)約功率1.5Kw,適用50HZ電源,380V絕緣等級(jí)為Class F,保護(hù)等級(jí)IP55。


  液壓驅(qū)動(dòng)裝置具有液壓油調(diào)整閥,可輕易調(diào)整刮泥速度。并有壓力、液溫等過(guò)負(fù)荷防止裝置,于過(guò)負(fù)荷情況發(fā)生時(shí)可自動(dòng)切掉電源。


  液壓油管線(xiàn)及閥:能達(dá)到任何一套油壓驅(qū)動(dòng)裝置,可借液壓油管線(xiàn)閥之調(diào)控,選擇驅(qū)動(dòng)二池刮板。液壓控制站附屬配件包括液壓油管和液壓油加溫/冷卻器。夏季將液壓油管轉(zhuǎn)移于冷卻器冬季切換離開(kāi)冷卻器。


  防磨損設(shè)計(jì):一種往復(fù)式刮泥機(jī)之刮泥板暨滑板護(hù)片用以安裝在一刮泥機(jī)上的一縱向滑板與一橫向刮泥板的十字連接處,且包含有:一基板,系用以襯墊在該縱向滑板底部;復(fù)數(shù)扣爪,系自基板的周緣向上突伸,并且用以卡扣縱向滑板的上表面而將縱向滑板固定在基板上,避免縱向滑板脫落,此外,該等扣爪用以分別穿過(guò)十字連接處的四角落缺口處。


  本創(chuàng)作主要目的系提供一種往復(fù)式刮泥機(jī)之刮泥板暨滑板護(hù)片,其安裝于刮泥機(jī)之刮泥板與滑板的十字形連接處,可避免滑板與沉墊池底部或其它物體摩擦,并且強(qiáng)化十字形連接處的結(jié)構(gòu),大大增強(qiáng)刮泥機(jī)的壽命。


  為達(dá)上述目的,系令前述往復(fù)式刮泥機(jī)之刮泥板暨滑板護(hù)片用以安裝在一刮泥機(jī)上的一縱向滑板與一橫向刮泥板的十字連接處,且包含有:一基板,系用以襯墊在該縱向滑板底部;


  復(fù)數(shù)扣爪,系自基板的周緣向上突伸,并且用以卡扣縱向滑板的上表面而將縱向滑板固定在基板上,避免縱向滑板脫落,此外,該等扣爪用以分別穿過(guò)十字連接處的四角落缺口。


六、控制箱


  就地控制箱總共2臺(tái),每臺(tái)控制2套液壓往復(fù)式刮泥機(jī),外殼為不銹鋼材質(zhì)。

  控制箱就地設(shè)在池上。就地控制箱電源為380/24V,3相,50 Hz A.C,控制面板上有電流、電壓顯示,并應(yīng)設(shè)有手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),開(kāi)、停、急停按紐,

  運(yùn)行、報(bào)警裝置、故障等指示燈、電路斷路、低油位、高油溫及過(guò)壓的跳閘電機(jī)等組成。

  柜內(nèi)鋪設(shè)電器組件(含線(xiàn)槽、線(xiàn)支架、端子等)。就地控制箱內(nèi)置PLC系統(tǒng),應(yīng)可輸出信號(hào)至中控室,并具備現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)通訊接口。

  就地控制箱保護(hù)等級(jí)不小于IP55,執(zhí)行電氣標(biāo)準(zhǔn)IEC204。


七、主要部件材質(zhì)


  底部刮泥機(jī):ASTM 304

  螺栓等緊固件:ASTM 304

  就地控制柜外殼:ASTM 304不銹鋼


八、設(shè)備的可靠性及耐久性


  1、整體設(shè)備質(zhì)保期為4年。


  2、設(shè)備無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間不少于20000小時(shí)以上。


  3、電器使用壽命為4年,減速機(jī)、軸承使用壽命為10年,涂層使用年限為5年以上。


  4、整機(jī)壽命在25年以上。


九、設(shè)備的防腐


  1、不銹鋼部件加工完后對(duì)其進(jìn)行表面酸洗鈍化處理。


  2、包裝前對(duì)機(jī)加工面按GB4879標(biāo)準(zhǔn)要求做防銹處理。


本文來(lái)自于:www.xalcw.cn

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